Jediná věc, kterou musíte udělat před stavbou stříkačky, je připravit se. Kolem povrchu podpěry a relativně pevné betonové vrstvy zavádíme horninu tak, aby počáteční vrstva nástřiku a pojiva vytvořila podpěru, která pokrývá povrch horniny a zabraňuje ztrátě kejdy z okraje vrtu. Při stříkání je třeba chránit otvor stříkačky. Vstřikovací systém se pohybuje se vstřikovacím bodem, což vyžaduje rezervaci feng shui armatury v každé určité vzdálenosti pro usnadnění připojení pneumatického vstřikovacího stroje.
Vyrazte otvor, vyvrtejte otvor D42 pomocí vrtací soupravy a díly otvoru by měly být co nejlépe zachovány, aby se snadněji ucpaly. Utěsnění je důležitější stavební technologií Pearl River, ústí není utěsněno, jinak bude docházet k prosakování, stékání buničiny, plýtvání materiálem, což ovlivňuje efekt zalévání. Prázdné rychle tvrdnoucí cementové role lze použít k utěsnění otvorů.
Promícháme a nalijeme. Síra se ručně vyrábí v nádobě Pej-ťiang, kaše se míchá elektrickým proudem, poměr vody k popelu kaše je 0,7, poté se přidá 3 % až 5 % vodního skla, po míchání po dobu 5 minut, zpracovává se na monotekutou cementovou maltu, injektáž čerpadlem Podle konstantního tlaku, kvantitativního řízení vstřikování nesmí vstřikovací tlak překročit 3MPa, pokud injektáž dosáhne jedné ze dvou úrovní, pro dokončení injektáže zavřete uzavírací ventil atomizéru, odšroubujte atomizér a zároveň utěsněte otvor tyče stříkačky dřevěným klínem. Průběžné míchání suspenze při vstřikování zabraňuje ucpávání potrubí sedimentací a kondenzací suspenze. Jakmile je otvor naplněn a vylit, je na konci rychlospojky připojen k dalšímu rozprašovači kotvy, aby se zahájila injektáž. Proces cementace je kdykoliv monitorován a jsou zaznamenávány změny různých parametrů. Pro číslo kotevní tyče nastavte soubor pro usnadnění analýzy. Zároveň pošlete speciální osobu na pozorování deformace důlního povrchu, pokud zjistíte únik kejdy, deformaci miny a další situace, musíme dokončovací práce dokončit včas.
Zkouška vstřiku a kontrola kvality, nauhličování je skrytější, po posílení kontroly kvality je nutné kontrolovat a kontrolovat práci a proces nauhličování, nauhličování by mělo být podrobně zaznamenáno v úvodním vstřiku pod tlakem
